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Cryogas擁有一系列用于各種客戶實際應用的調節設備。從簡單的液氮真空夾套管道中去除蒸汽，精確的液體壓力控制，以確保在低溫系統應用中更有效地運行。我們的調節設備保證為您的工藝提供高質量的單相低壓液氮供應。

Cryogas每臺低溫設備我們都采用專有的超級絕緣技術，并配有10年無冷凝和長期性能的真空保修。Cryogas產品有兩種真空絕緣供您選擇:靜態真空和動態真空。如需要了解哪種真空絕緣符合您的需求，請點擊鏈接“動態真空與靜態真空”。或者致電我司，我們會安排專業技術人員為您解答。

真空調節設備最重要的是我們的設備配備了先進的緊密的公母刺刀連接，保證無霜和冷凝操作，具有最低的熱泄漏，在最低溫度下保持您的低溫液體流動，并確保壓力穩定。要了解我們的刺刀技術以及它將如何使您的低溫系統受益，請點擊鏈接“刺刀連接技術”。

液氮在各種飽和壓力下儲存在儲罐中，通常在5到10巴(80到150psi)之間。飽和液體從罐中抽出，通過真空夾套管道輸送到生產車間的使用點(POU)。由于熱泄漏、表面摩擦和彎道湍流的存在，液氮通過管道會逐漸吸收能量。根據吸收能量的大小，液體流動增加，形成蒸汽，在液體流中形成氣泡，形成如下圖所示的兩相流狀態。采用適當的調節設備去除兩相液體中的蒸汽，為用戶提供單相液體供應。
例如:液氮蒸發潛熱為43瓦時/升，典型的1.5英寸VJ管道200米運行的熱泄漏總計約為300瓦，這導致7升液氮損耗。由于單位體積的液體會在100 ~ 600倍之間蒸發，因此在管道內的液體變為段塞流或濕蒸汽之前，沿管道在適當的位置放置調節設備以盡快除去蒸汽是非常重要的。

可供使用的調節設備種類非常少。低溫工藝工程師將通過量化管道內的熱泄漏量和降低壓力來確定兩相流條件。正確的設備選擇和在管道中選擇正確的安裝位置將確保液氮傳輸系統正常工作，以保障向每個使用點(POU)提供所需的液體質量符合客戶的需求。

飽滿器-當管道中的液體不使用時，CryoVent（飽滿器）會不斷去除蒸汽。靜態熱泄漏將管道中的液體不斷地蒸發成蒸汽，排氣裝置將蒸汽抽離并排到大氣中，以保持管道始終充滿液體，它被稱為飽滿裝置。正確估計靜態熱泄漏和系統熱損失，以確定整個系統所需的蒸汽排氣裝置的位置和數量是非常重要的。它通常安裝在主管道的最高點或次支管的末端。

小型分離器-當管道中的液體被使用或未被使用時，它在這兩種情況下都可以去除蒸汽。當液體被使用時，它流過小型分離器，在那里它的速度由于體積的突然增加而降低。蒸汽通過液體減壓從小型分離器中除去。重要的是正確估計系統的靜態熱泄漏和熱損失，以確定預期應用所需的正確設備容量。小型分離器通常放置在管道中間或使用點（POU）處。

氣液分離器-它利用液體減壓和體積膨脹原理，通過降低進入的液體壓力，從氣液分離器中去除蒸汽。它的容器儲存容量范圍從22升到100升。液位和供應壓力采用電動和氣控制閥進行自動調節。它經常被用作壓力降壓裝置，以將儲罐壓力降低到使用點（POU）處所需的壓力。該裝置配有一個集成了HMI的控制器，便于設置壓力和液位控制。大氣壓可以控制氣液分離器能夠在1個標準大氣壓下提供非常冷的液體。常壓控制氣液分離器是分子束外延(MBE)應用中的關鍵設備。Cryogas是世界上為數不多的擁有設計，制造和提供用于MBE的液氮循環系統應用知識的特權公司之一。